中宇儀器  化工精餾分離實(shí)驗(yàn)裝置

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計(jì)測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對(duì)各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動(dòng)調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對(duì)精餾過程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。

中宇儀器  化工精餾分離實(shí)驗(yàn)裝置

前言

精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中不可少的手段, 而萃取精餾是精餾操作的特殊形式，只有在普通精餾不能獲得分離時(shí)才使用。其基本原理與精餾相同，也是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對(duì)揮發(fā)度的差異，只不過要加入第三組分形成難揮發(fā)的混合物，將沸點(diǎn)相近或有共沸組成的物質(zhì)在塔內(nèi)上部接觸，使易揮發(fā)組分（輕組分）逐級(jí)向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分（萃取劑與重組分）則逐級(jí)向下從塔底流出。若采用填料塔形式，對(duì)二元組分來說，則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物，塔底得到萃取劑含量較高的重組分產(chǎn)物，當(dāng)然，也與萃取劑的選擇有關(guān)。

萃取精餾的流程：由于溶劑的沸點(diǎn)高于原溶液各組分的沸點(diǎn)，所以它總是從塔釜排出的。為了在塔的絕大部分塔板上均能維持較高的溶劑濃度，溶劑加入口一定要在原料進(jìn)入口以上。但一般情況下，它又不能從塔頂引入，因?yàn)槿軇┤肟谝陨线€有若干塊塔板，組成溶劑回收段，以便使餾出物從塔頂引出以前能將其中的溶劑濃度降到可忽略的程度。溶劑與重組分一起自萃取精餾塔底部引出后，送入溶劑回收裝置。